El proceso de picking estándar para pedidos B2B sigue estos pasos:
- Cuando las unidades del SKU en tu pedido B2B coinciden con las unidades en la caja maestra (la caja proporcionada por tu proveedor en el envío de reposición), cogeremos la caja maestra completa.
- Si hay más unidades de una SKU que las unidades en las cajas maestras, tomaremos el número exacto de la caja maestra y escogeremos las unidades restantes una a una.
- Si hay menos unidades de una SKU que las que hay en las cajas maestras, cogeremos las unidades una a una.
Esto se aplica si todavía tenemos cajas maestras disponibles para el SKU; si no las tenemos, escogeremos las unidades individualmente.
Ejemplos:
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- Unidades de producto en el pedido = Unidades de producto en la caja maestra
- Unidad de producto en el pedido → 20; Unidad de producto en la caja maestra → 20
- Cogemos la caja maestra completa
- Unidades de producto en el pedido > Unidades de producto en la caja maestra
- Unidad de producto en el pedido → 25; Unidad de producto en la caja maestra → 20
- Cogemos la caja maestra completa + 5 unidades individualmente en una caja aparte
- Unidades de producto en el pedido < Unidades de producto en la caja maestra
- Unidad de producto en el pedido → 15; Unidad de producto en la caja maestra → 20
- Cogemos las 15 unidades de forma individual
- Unidades de producto en el pedido = Unidades de producto en la caja maestra
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Si no quieres que se coja ninguna caja maestra, marca la casilla "Repack (do not use master cartons)" en el apartado de instrucciones del pedido:
No abrimos ni contamos las unidades en una caja de cartón precintada y etiquetada. En su lugar, nos basamos en la cantidad indicada en la etiqueta fuera de las cajas maestras proporcionada por tu proveedor como referencia.
¿Qué ocurre si hay discrepancias de inventario durante la preparación de pedidos?
Si se encuentra alguna discrepancia de inventario en los SKUs durante la preparación de tu pedido, nos pondremos en contacto contigo a través de Hive Hub para determinar cómo proceder con el pedido. Las discrepancias pueden producirse por uno de estos dos escenarios:
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- Desviaciones de reposición: La cantidad recibida durante el reaprovisionamiento puede ser inferior a la comunicada inicialmente. Esto puede ocurrir porque nuestro equipo no cuenta los envíos de reposición unidad por unidad. Contamos las capas superiores de las cajas en los palés y multiplicamos por el número de cajas en un palé. En el caso de cajas sin palé, comprobamos una caja y la multiplicamos por el número de cajas recibidas.
- Movimientos internos de inventario: Durante nuestros movimientos internos de inventario de ubicación a ubicación, se realiza una transacción extra. Por ejemplo, si movemos 40 unidades de una ubicación a otra necesitamos restar 40 unidades de la ubicación de origen y sumar 40 unidades a la ubicación de destino. A veces, la sustracción se omite debido a un error humano, por lo que parecerá que hay 40 unidades extra en la Hive App, pero el inventario físico real no habría cambiado en ningún momento. Estamos mejorando nuestros procesos para evitar estos errores en la visualización del inventario.
Ten por seguro que no se han perdido ni dañado existencias físicas en nuestras instalaciones. Si se produjera un problema de este tipo, lo comunicaríamos inmediatamente.